近日，由思進智能成形裝備股份有限公司牽頭，聯(lián)合鄭州機械研究所有限公司、上海大學(xué)、中機生產(chǎn)力促進中心、上海交通大學(xué)等科研院所共同承擔(dān)的“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項“高速精密多工位冷鐓成形成套裝備”一次性通過工信部組織的全部驗收。該裝備的成功研制，標志著我國冷鐓成形裝備的設(shè)計與制造技術(shù)已跨入國際先進水平。

高速精密多工位冷鐓成形機是制造緊固件和非標異形件的裝備。本課題歷時三年多的研制，成功研制出兩臺高速精密六工位冷鐓成形機，可加工M8-M16高強度緊固件、異形件，最高生產(chǎn)節(jié)拍達到200件/分鐘；以及M20-M24高強度緊固件、異形件，最高生產(chǎn)節(jié)拍達到100件/分鐘的加工能力，高出目前國內(nèi)同類產(chǎn)品30%以上，為國內(nèi)領(lǐng)先水平，并達到或接近國際先進水平。

在該裝備研制過程中，攻克了多項設(shè)計和制造核心關(guān)鍵技術(shù)、包括結(jié)構(gòu)功能部件和工藝設(shè)計優(yōu)化技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)、模具壽命管理技術(shù)、油霧處理環(huán)保技術(shù)、快速換模技術(shù)、在線檢測/監(jiān)測技術(shù)等。

該裝備通過在寧波時代緊固件制造有限公司等用戶單位一年以上的生產(chǎn)考核，設(shè)備可靠性穩(wěn)定，生產(chǎn)節(jié)拍、產(chǎn)品精度等各項技術(shù)指標均優(yōu)于國家標準，為下游行業(yè)提質(zhì)增效具有重要支撐作用。

該裝備的成功研制增強了我國高檔數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備的自主創(chuàng)新能力，改變了汽車、航空、軍工等重要領(lǐng)域中所需的高端緊固件和異形件嚴重依賴進口的現(xiàn)狀，滿足了汽車、航空航天、軍工、風(fēng)電、核電等領(lǐng)域的重大需求，為高強度緊固件和異形件的生產(chǎn)提供先進的裝備和工藝支持，進一步提升了我國智能裝備的制造技術(shù)水平，對打破國外技術(shù)壟斷，實現(xiàn)我國高端緊固件裝備制造技術(shù)的自主創(chuàng)新具有重大意義。